智能制造引领“家电之都”更上层楼

　在合肥，美菱、荣事达曾是家电行业巨擘，冰箱、洗衣机等产品风行大江南北。也曾因产品老化，跟不上市场需求而掉队。

　　乘风破浪再出发。近年来，合肥家电产业依托原有冰、洗制造优势，紧抓沿海产业转移机遇，通过引进“外援”实现跨越式发展，建立了集家电研发、生产、销售、物流及相关配套企业集群的完整产业体系，形成了“龙头企业—大项目—产业链—制造基地—产业集群”的发展模式。

　　从濒临凋零到新兴增长极，以创新塑造新的核心优势，产业华丽蝶变；从传统家电生产向智能制造提升，迈向中高端，产业迎来新“蓝海”。目前，全市家电产业规上企业合计超90家，从业人员8万余人，年纳税逾20亿元，是全市率先突破千亿的六大主导产业之一。

　　当前，我市正以创新为驱动力，以产线智能化改造、产业高端化提档为抓手，做大做强智能家电产业，着力打造全国重要的智能家电制造业高地。

　　延链强链提升发展质量

　　制造一台空调，从产线到产品，采购材料包括钣金、注塑、包装箱、泡沫、海绵……在合肥，70%以上实现了“本地化”。“这对家电产业极为重要！”在格力工业园，合肥格力总经理办公室主任郑义灵告诉记者，运输半径越大，成本越大。而为格力提供配套的凌达等企业基本都在工业园内。

　　“公司发展也得益于合肥雄厚的家电研发及配套能力。”郑义灵表示，合肥格力在2020年主要合作企业900余家，主要分布在合肥、珠三角、长三角等地区，在合肥地区配套企业62家，本地配套率约为62%。

　　作为全国最大的“中国家电产业基地”，合肥聚集惠而浦、海尔、美的、格力、TCL、长虹、京东方7个国际知名品牌，拥有美菱、荣事达、帝度、晶弘、尊贵等10个国内知名品牌，全球独一无二。围绕这些主机企业，还拥有华凌、凌达、美芝、京东方等压缩机、电机、平板显示器等配套企业。目前家电本地平均配套率约为70%，核心配套率约为75%。2019年全年，全市家电制造业实现增加值同比增长9.4%，占全市比重的12.4%。

　　“产业发展既有历史积淀，更得益于主动作为，科学布局。”市经信局相关负责人表示。今年6月，合肥创新性提出产业链“链长制”，从市级层面建立统筹调度机制，合力解决企业遇到的困难和问题，保障产业链供应链稳定。“‘链长制’推行有利于整个产业链的补强完善，也希望能够帮助我们解决部件化供给前移、用工等方面的难题。”郑义灵说。

　　“下一步，我们将在做强企业中坚的同时，做长产业链条，发展大规模个性化定制、网络协同制造等服务型制造，提升整体价值链。”该负责人说。

　　智能制造打造家电创新生态链

　　走在长虹美菱工业互联网大数据中心，工厂生产情况投射在屏幕上一目了然。每一个生产环节、每一台冰箱出库、每一个机器运转数据都实时上屏，这里宛如“最强大脑”，一“屏”在手，掌控全局。

　　事实上，这样的数据中心只是该工厂智能化的缩影。“数控显示屏的搭建可分集团、经营体、班组等不同层级进行数据显示，满足不同管理业务的需求，同时数据采集覆盖计划、生产、物料、品质、设备、工艺六大维度，实现生产全流程数据监控。”长虹美菱股份有限公司智能制造所所长胡明勇介绍。从M鲜生冰箱诞生，到智能语言冰箱的面世，再到高端变频一体化产品走红市场，美菱依托智能一流制造孵化工厂，高端化品质精品战略正结出累累硕果。

　　家电行业日趋饱和、竞争日趋白热化，传统产业如何重焕生机？“加大自主创新，实现产品提档升级势在必行。”市经信局相关负责人表示。我市在全国率先建立“两化”深度融合政策体系，率先实施智能制造“万千百”工程，编制发布全国首家智能制造地方标准，为企业免费提供智能化改造顶层设计和诊断服务。

　　企业自身也不断瞄准家电消费结构升级机遇，向高端智能产品转变、向跨界生产和私人定制创新。以美菱为例，今年再度向超薄设计的极限发起冲击，发布了十分薄滚筒洗衣机：487毫米极限侧深，低于行业100毫米，内桶直径达到了530毫米，超出行业的1.08洗净比。“该产品为行业首创，实现了对于滚筒结构的超薄发明设计。”胡明勇说。

　　不仅是美菱，荣事达“智能家居全价值链双创”，铸造了智能家居双创的新摇篮；华米公司以产品为出发点，打造生态闭环，切入智能家居细分领域，从智能硬件、连接平台等构建智慧家庭体系；海尔、美的纷纷推出智能家居体系，提供“智能家居解决方案”，促进单一品类家电企业智能化转型……

　　“未来，我市将以智能化为发展方向，加快绿色环保型、高效节能型、信息智能型产品的研发和更新，加快促进信息技术、工业设计等与家电产业融合，全面提升从研发到核心零部件生产、整机制造、物流、售后服务的家电产业链整体竞争力，在国内率先打造具有全球影响力的世界级智能家电产业集群。”该负责人表示。